影響菲思圖硬度計(jì)硬度測(cè)量精度的因素很多。下面對(duì)一些因素進(jìn)行說明。希望用戶在測(cè)量過程中注意。

　　1、被測(cè)表面粗糙度直接影響硬度測(cè)量的精度。

　　用菲思圖硬度計(jì)測(cè)量工件的硬度值。硬度計(jì)的壓頭為球形，在一定壓力下壓入被測(cè)表面，得到圓形壓痕。然后用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量圓形壓痕的直徑，找出布氏硬度表中對(duì)應(yīng)的硬度值，即被測(cè)樣品的硬度值。隨著粗糙度的增加，被測(cè)表面的抗壓強(qiáng)度降低，塑性變形增加，圓形壓痕增加，相應(yīng)的硬度值降低，導(dǎo)致測(cè)量值偏低。

　　因此，在用硬度計(jì)測(cè)量工件硬度時(shí)，盡量減少工件表面的粗糙度，并使用手動(dòng)砂輪或其他方法使被測(cè)表面的粗糙度滿足硬度計(jì)的測(cè)試條件，從而硬度值可以通過測(cè)量靜來確定。
 

　　2、工件表面硬化層的大小直接影響硬度測(cè)量。

　　在精車削過程中，部分工件的車刀同時(shí)擠壓（滾壓）試樣表面，使精車表面的金屬顆粒變形細(xì)化，細(xì)化試樣表面的深部金屬顆粒。試樣，從而形成薄而硬的薄層。硬層的厚度通常為10mm左右。這種硬質(zhì)層使測(cè)得的硬度值高于實(shí)際值。

　　菲思圖硬度計(jì)的壓頭為金剛石錐體，錐頂直徑為mm，與被測(cè)面接觸面積小。施力時(shí)壓頭容易穿透硬質(zhì)層，故硬度測(cè)量誤差小。經(jīng)測(cè)試，測(cè)量誤差一般在5HRC以內(nèi)。布氏硬度計(jì)的壓頭為鋼球壓頭，壓頭與被測(cè)面接觸面積大。在加載過程中，需要克服擠壓層在壓入試件表面前的較大阻力，使硬度計(jì)的壓痕不足而相應(yīng)減小，導(dǎo)致硬度值偏高。另外，硬度的測(cè)量偏差很大。經(jīng)測(cè)試，硬度測(cè)量偏差約為20hb。因此，為了使測(cè)得的硬度值更加，測(cè)量前應(yīng)對(duì)表面硬化層進(jìn)行處理。